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止水钢板_橡胶止水带-山东临沂帮手建材
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止水钢板生产工艺和防水性能

   发表时间:2019-04-09 09:03

​  止水钢板主要用于现浇混凝土和混凝土结构的施工缝和变形缝,是地下设施、隧道涵洞、渡槽、大坝、储液建筑物等基础工程之一,钢边防水带是一种不等量的橡胶防水带产品。厚度横截面结构,可分为强区和防水区。使各部分受力均匀合理。在钢边止水带钢板上增设安装孔,与钢筋连接,固定牢固,不易移位,使各部位受力均匀合理。膨胀孔壁长,止水带夹持接触面大,施工时不易错位。钢板安装孔与钢筋连接,固定牢固,不易移位。镀锌钢板与混凝土粘结良好,钢边橡胶止水带使防水性能良好。本产品采用镀锌原材料生产钢边止水带,基本上可以克服纯橡胶桥止水带的这些缺点。另外,复合止水带具有双重功能,一方面可以延长方式,延缓渗水速度,另一方面,镀锌钢边与混凝土有良好的粘结性,使止水带能够承受较大的张力和扭转,从而保证橡胶止水带的有效变形。混凝土不会产生松动脱落现象,提高止水效果。

  建筑物地下室的水平和垂直构件不能一次浇筑。一般水平施工缝放在地下室300 mm后,止水钢板放在施工缝处。止水钢板一般宽400 mm,新旧混凝土均预埋一半。

  止水钢板原理:新旧混凝土的接缝位置称为施工缝,属于防水混凝土防水的薄弱环节。加止水钢板时,水将沿新旧混凝土接缝处缝隙渗透,止水钢板不能再渗透。止水钢板起到切割防水通道的作用。沿止水钢板与混凝土之间的缝隙及时渗透,止水钢板具有一定的宽度,同时也延长了渗水路径,还可以起到防水作用。

止水钢板

  根据生产工艺,将止水钢板产品分为冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种。冷成型钢板桩是由较薄的金属板(常用厚度为8毫米至14毫米)经冷成型机制成。生产成本低,价格便宜,定尺控制灵活。但由于加工方法不好,桩身各部位厚度相同,截面尺寸无法优化,导致钢材消耗量增加;锁口形状难以控制,接头紧固不严,不停水;受混凝土承载力的限制。LD弯曲加工设备,只能生产强度低、厚度薄的产品,冷弯加工时产生的应力大,使用中桩身易撕裂。应用程序有很大的局限性。热轧钢板桩是由开坯机、轨道梁机或轧机的高温轧制而成。具有尺寸标准化、性能优越、截面合理、质量高等优点。热轧钢板桩可分为U型桩、Z型桩、直线型桩、H型桩和管状桩的基本类型及其组合形式。

  1.止水钢板的标准符合要求(一般为3英尺厚的止水钢板,宽度不小于300英尺,可折叠30-50英尺)。两块止水钢板的重叠处不应小于50 mm,双面满焊。

  2.止水钢板表面无油污,无明显锯齿状。

  3.止水钢板的方位和埋深符合要求。如果不需要规划,止水钢板的方向应为位置布置断面的中心方向,埋深应为止水钢板宽度的中心值,止水钢板折叠形成的凹面应朝向水。-表面。

  4.止水钢板与钢筋焊接时,严禁穿钢板焊接或与钢板留有间隙。

  5.加固方法应适当、牢固。焊缝应满焊,满焊时不得漏焊。

  冷弯工艺是止水钢板生产企业生产止水钢板的重要工序。经过冷弯工艺后,止水钢板具有以下明显特点:

  1.辊式冷弯速度的控制和成型辊压力的调整应适当,以尽量减少反复冷弯疲劳裂纹,适当润滑和冷却,进一步减少热应力裂纹的产生,并控制弯曲半径,即弯曲半径不应太小,否则表面应f产品容易开裂。针对高强度钢板冷弯成形过程中的延性断裂,有必要对弯曲半径进行控制。例如,为了满足结构设计要求,建议在满足材料力学设计要求的前提下,对截面形状进行优化。

  2.需要更多的成型过程。在轧辊冷弯过程中,主要加工过程是弯曲变形。假设变形材料的厚度保持不变,除非产品的弯曲角度稍微变薄。在孔型设计中,应注意变形的合理分布,特别是在一、二者中,变形不易过大。

  3.高强度钢板成形的高刚度型钢由于惯性矩和弯曲模量大,特别是由于预冲后冷弯的应用要求,会形成表面光滑度和材料边缘尺寸的差异。因此,在这种高强度结构钢板的冷弯孔型设计中,有必要增加横向定位装置。

  止水钢板的防水性能:

  1.固定两根垂直于底板的12钢筋,将止水钢板放在两根钢筋中间,穿过水平钢筋穿入止水钢板,将止水环焊接在水平钢筋上,将止水环与止水钢板充分焊接。止水钢板的宽度不小于400 mm,分别嵌入底部混凝土200 mm。预浇混凝土应高出底板表面200 mm以上,钢板厚度不应小于3 mm。为了保证钢板在施工过程中的刚度,钢板在长方向两侧各折叠50毫米,约30度。

  2.当止水钢板基本就位时,应尽量减少钢板之间的托槽。钢板之间的接口可采用搭接焊。搭接长度应大于400 mm,焊缝应满焊。

  止水钢板和橡胶止水带可用于地下构筑物、大坝、储水池、游泳池、屋顶等建筑材料、伸缩缝、建筑变形缝防水。本产品主要用于现浇混凝土的施工缝和变形缝。与基础工程、地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝等混凝土结构相结合,保证工程建设的使用寿命。